200升精釀啤酒設備生產精釀啤酒時如何進行雙乙酰還原。雙乙酰還原是生產精釀啤酒的重要步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設備生產精釀啤酒時，如何進行雙乙酰還原，讓您更加了解如何生產高品質的精釀啤酒吧。

　　在200升精釀啤酒設備生產中，雙乙酰(餿飯味)是影響啤酒風味的關鍵污染物，其還原需通過酵母代謝活動和工藝控制協同完成。以下是具體操作步驟及原理：

　　一、雙乙酰的產生與危害

　　來源：酵母在發酵初期將丙酮酸轉化為α-乙酰乳酸，后者溢出細胞外，在空氣中氧化為雙乙酰。

　　危害：雙乙酰含量超過0.15mg/L時，啤酒會產生明顯的餿飯味或奶油玉米味，破壞清爽口感。

　　二、雙乙酰還原的核心原理

　　酵母在發酵后期通過還原酶將雙乙酰轉化為無味的2,3-丁二醇，此過程需滿足以下條件：

　　活酵母數量充足(至少10?個/mL);

　　溫度適宜(通常比主發酵溫度低2-4℃);

　　溶解氧控制(還原期需嚴格隔絕氧氣，避免雙乙酰重新生成)。

　　三、200升設備操作步驟

　　1. 主發酵階段(酵母增殖與糖代謝)

　　溫度控制：艾爾啤酒18-22℃，拉格啤酒8-12℃，保持5-7天至表觀發酵度達70%以上。

　　酵母接種量：1500萬-2000萬細胞/mL，確?？焖賳影l酵，減少α-乙酰乳酸積累。

　　2. 雙乙酰還原階段(后熟期)

　　溫度調整：

　　艾爾啤酒：主發酵結束后，升溫至20-22℃(促進酵母活性)，持續2-3天。

　　拉格啤酒：主發酵結束后，降溫至10-12℃(避免酵母過早沉降)，持續5-7天。

　　隔絕氧氣：

　　封閉發酵罐，避免空氣進入;

　　若使用開放式發酵，需覆蓋無菌保鮮膜或CO?層。

　　酵母管理：

　　保持酵母濃度≥10?個/mL，可通過鏡檢或密度計監測;

　　避免劇烈攪拌或震動，防止酵母過早沉降。

　　3. 還原終點判斷

　　感官檢測：取樣品嘗，無餿飯味或奶油玉米味。

　　實驗室檢測：使用分光光度法或氣相色譜法測定雙乙酰含量，≤0.10mg/L為合格。

　　簡易方法：將啤酒樣品加熱至60℃保持10分鐘，冷卻后聞味，若加熱后異味消失，說明雙乙酰已還原。

　　4. 降溫與冷貯

　　降溫速率：以1℃/小時降至0-4℃，促進酵母絮凝和蛋白質沉淀。

　　冷貯時間：艾爾啤酒3-5天，拉格啤酒7-14天，進一步降低雙乙酰含量并改善風味穩定性。

　　四、常見問題與解決方案

　　雙乙酰還原緩慢：

　　原因：酵母活性不足、溫度過低、氧氣混入。

　　解決：補加活性酵母(如干酵母復水后添加)，適當升溫，檢查設備密封性。

　　雙乙酰反彈：

　　原因：還原期溫度波動、酵母過早沉降、感染雜菌。

　　解決：穩定溫度，延長還原時間，加強衛生管理。

　　五、工藝優化建議

　　使用雙乙酰還原能力強的酵母菌株(如拉格酵母S-189、艾爾酵母US-05)。

　　主發酵后期添加酵母營養鹽(如鋅離子、氨基酸)，促進還原酶合成。

　　采用錐形發酵罐，便于酵母沉降和排出，減少雙乙酰殘留。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售于一體的發酵裝備制造企業。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產園區位于山東省德州市三唐工業園，公司始終致力于專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目咨詢、工藝研發、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。